タングステンニッケル銅合金

タングステンニッケル銅合金（W-NI-CU合金）は、マトリックスとニッケル（NI）としてタングステン（W）、結合相として銅（CU）を備えた高密度合金です。これは、タングステンベースの重量合金の重要なタイプです。このタイプの合金は、タングステンの高密度と高融点特性を、延性、電気伝導率、ニッケルと銅の優れた処理特性と組み合わせます。高密度、高強度、または特別な物理的特性を必要とするフィールドで広く使用されています。

WNICU合金の基本的な成分には、主にタングステン（W）、ニッケル（NI）、銅（CU）が含まれます。その中でも、タングステンは合金で最も高い含有量を持つ要素であり、通常は総質量の70-90％を占めています。ニッケルと銅の含有量は4-18％の間で異なります。ニッケルと銅の比率は一般に3：2です。これらの要素の含有量を調整することにより、合金の特性に影響を受ける可能性があります。たとえば、ニッケルと銅の含有量を増やすと、合金の可塑性と靭性が向上しますが、同時に硬度と強度も低下します。

Luoyang Rare Metal Research Material Co。、Ltdには、高品質のW-Ni-Cu合金の製造と配布の20年以上の経験があり、さまざまなプロポーションとグレードをWNICU合金に提供でき、ユーザー要件に応じてさまざまな形式のバー、ロッド、シート、プレート、および加工部品を生成できます。タングステン合金の大きな在庫があり、在庫がないアイテムに迅速な売上高を提供します。

タングステンニッケル銅合金には多くの利点があります。

- 非磁気;
- タングステン・ニッケル・アイアン合金と比較して、磁気環境に敏感な分野で独自の干渉防止の利点があります。
- 大規模な変形の寒冷条件下では、依然として非常に低い磁性透過性を維持しています。
- 特異的重力が高い：密度は18.8g\/cm3に達する可能性があります。
- 高強度：引張強度は700-1000 MPAです。
- 高降伏強度
- 強力な放射盾能力：同じ厚さの条件下では、wnicu合金の放射吸収能力は30-40％鉛のそれよりも高くなっています。放射線が強いほど、2つの放射シールド能力の違いが明らかになります。
- 高い熱伝導率：wnicu合金の熱伝導率は、カビ鋼の5倍です。
- 低熱膨張係数：タングステンの熱膨張係数は4〜6×10-6\/度であり、鉄または鋼の1\/2-1\/3です。
- 良好な電気導電率。
- 優れた可塑性、加工性、溶接性。
- 良好なストレス耐食性
- 優れた耐摩耗性。
- 鉛の毒性と比較して、WNICU合金は環境に優しいものであり、放射線検出器を製造するためにタングステン合金シールドを使用する場合、人間の安全に危険をもたらさない。

高性能の金属材料として、タングステンニッケル銅合金は多くの分野で広く使用されています。以下は主なアプリケーションの一部です。

1）電子フィールド：
熱伝導率が高い、耐食性、高温の安定性により、ヒートシンク、熱伝導板、電子機器の抵抗などのコンポーネントを作るためによく使用されます。

2）航空宇宙フィールド：
高強度の特性により、高温の安定性と耐食性により、航空機のエンジン部品、ロケットスラスター部品、宇宙船の熱保護部品を製造するのに理想的な材料になります。極端な環境での航空宇宙機器の安全な操作を確認してください。航空機のジャイロスコープローターなど。

3）化学フィールド：
WNICU合金の耐食性により、腐食性の高い化学媒体で使用することができます。多くの場合、化学プロセスの要件を満たすために、触媒キャリア、反応器成分、バルブ、パイプコネクタなどを作るために使用されます。

4）電力場：
WNICU合金部品の高温の安定性により、理想的な電気材料になります。高温や電流に耐えることができる高温抵抗器、抵抗器、電気コネクタなどを作るために使用できます。

5）保護フィールド：
WNICU合金部品は、高密度と融点が高いため、保護材の製造に広く使用されています。ガードプレート、防弾材料、放射線シールド材料などを作るために使用して、効果的な保護パフォーマンスを提供します。

6）医療機器：
WNICU合金の非磁性および高放射のシールド能力により、放射線検出器などの製造装置にとって好ましい材料になり、人体にとって安全で無害です。医療CTマシンなど。

7）軍事分野：
その高密度と高強度の特性により、装甲を貫通する発射体コアやミサイルのカウンターウェイトを作るなど、軍事分野で広く使用されています。

8）オイル掘削：
その高密度と高強度の特性により、掘削ツールを作成するための重量合金材料の最初の選択肢となります。

粉末冶金技術を使用し、ISO 9001の品質基準に従って、各段階でタングステンニッケル銅合金の生産を完了します。

制作手順には次のものがあります。
- 最初に、酸化タングステン、酸化ニッケル、酸化銅粉末を均一に混合します。
- 次に、混合原材料を削減して、タングステンニッケルコッパー混合粉末を取得します。
- 次に、ビレットに押し込みます。
- 次に焼結し、必要な製品を入手するために室温に冷却します。
- 顧客の要件によると、製品は、熱処理、機械的処理など、いくつかの後処理を受けることもあります。
 

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